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Pannelli termoresistenti dell'isolamento della fornace, perforante bordo a prova di fuoco per il rivestimento del camino

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Shenzhen, Cina

Marca: Bluewind

Numero di modello: V-1200

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 600 pezzi

Prezzo: $3.65/pieces 600-2999 pieces

Imballaggi particolari: Pallet libero di fumigazione con lo spostamento film e dell'angolo protecting.
Size 1025*635*1160

Tempi di consegna: 15workdays

Capacità di alimentazione: 100000 pezzo/pezzi per Mese

Ottieni il miglior prezzo
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Pannelli Isolanti Per Fornaci A Prova Di Calore

,

Pannelli Isolanti Per Forni A Prova Di Fuoco

,

Pannelli Ignifughi Perforati Per Il Rivestimento Del Camino

Forma:
In legno
Materiale:
Mattone della vermiculite, vermiculite esfoliata
SiO2 contenuto (%):
48- 55%
Al2O3 contenuto (%):
12-16%
Contenuto del MgO (%):
12-16%
Contenuto di CaO (%):
2-4%
Refrattarietà (grado):
Comune (1580°< Refrattarietà< 1770°)
Contenuto dell'Ass.Comm. (%):
0
Contenuto SiC (%):
0
Servizio di elaborazione:
Perforazione, tagliare, modellante
Dimensione:
230*114*65mm
Densità apparente g/cm3:
1.2
Utilizzatori:
Fodera della fornace
Parola chiave:
Mattoni refrattari della silice acida della prova
Porosità apparente:
70-72
Resistenza a compressione fredda:
9,5 Mpa
Forza della curvatura:
3,5 MPa
Refrattarietà/C:
C 1200
Conducibilità termica (w/mk):
<0>
Port:
Porto di Tianjin
Forma:
In legno
Materiale:
Mattone della vermiculite, vermiculite esfoliata
SiO2 contenuto (%):
48- 55%
Al2O3 contenuto (%):
12-16%
Contenuto del MgO (%):
12-16%
Contenuto di CaO (%):
2-4%
Refrattarietà (grado):
Comune (1580°< Refrattarietà< 1770°)
Contenuto dell'Ass.Comm. (%):
0
Contenuto SiC (%):
0
Servizio di elaborazione:
Perforazione, tagliare, modellante
Dimensione:
230*114*65mm
Densità apparente g/cm3:
1.2
Utilizzatori:
Fodera della fornace
Parola chiave:
Mattoni refrattari della silice acida della prova
Porosità apparente:
70-72
Resistenza a compressione fredda:
9,5 Mpa
Forza della curvatura:
3,5 MPa
Refrattarietà/C:
C 1200
Conducibilità termica (w/mk):
<0>
Port:
Porto di Tianjin
Descrizione del prodotto
Costruzione isolante del forno rivestimento di mattoni isolanti di vermiculite mullite JM26 di peso leggero
Descrizione del vermiculite
Pannelli termoresistenti dell'isolamento della fornace, perforante bordo a prova di fuoco per il rivestimento del camino 0
Caratteristiche
resistenti alle alte temperature fino a 1200 °C;
Alta resistenza agli urti termici, può essere utilizzata sul lato del fuoco;
Classificazione di non combustibilità A1;
Bassa conducibilità termica
Disponibile in varie densità da 400 a 1200 kg/m3;
resistente alle sostanze chimiche;
Alte resistenze meccaniche;
Facile da utilizzare per utensili e lavorazioni secondarie, come taglio, segatura, foratura, ecc.
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Per le tavole di vermiculite viene applicata vermiculite d'argento espansa da 0,3-1 mm come materia prima, con legame di miscele inorganica e pressatura ad alta pressione,dopo ore di asciugatura che ha fatto la buona resistenza e a prova di fuoco pannelli di isolamento.
Per essere serviti in condizioni difficili, le tavole di vermiculite hanno un'eccellente resistenza meccanica, una buona resistenza allo spalling termico,e sono altamente resistenti agli attacchi chimici da parte di alcai vilatili e di alcune scorie.
Fornaci per l'applicazione
Per l'applicazione nelle stufe è necessario un peso leggero e un buon tenore di ignifugia, nonché una resistenza agli urti termici.Le tavole di vermiculite possiedono tutti i vantaggi e svolgono un ruolo importante nelle stufe applicando specialmente in stufe a legna e stufe a pelletE le nostre lastre di vermiculite durevoli con una vita di lavoro più lunga possono resistere alla piegatura e alla frantumazione causate da un lungo tempo di riscaldamento irregolare,rendere le stufe più lunghe vita e meno problemi per la sostituzione.
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Cella termica

La cella di calore è il cuore della caldaia a condensazione, determina la durata della caldaia a condensazione.
Le tavole di vermiculite a 1200 C possono resistere agli estremi ambienti che si asciugano velocemente e impregnano l'acqua; ha prestazioni migliori rispetto alle tradizionali tavole in fibra ceramica.
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Caldaie a condensazione

La vita ideale delle caldaie a condensazione è di circa 12-15 anni, mentre le celle di calore della parte centrale determinano se può o non può raggiungere la vita ideale.può ridurre i tempi di sostituzione delle celle di calore e portare all'utente meno problemi.
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Celle elettrolitiche in alluminio
Le celle elettrolitiche V-1100 e V-1200 sono raccomandate per l'applicazione di celle elettrolitiche in alluminio.Diverse combinazioni di densità di massa, proprietà di isolamento e resistenza alla compressione, comunemente V-1100(500), V-1100(1000), e V-1200 sono scelti per le eccellenti prestazioni di resistenza e prestazioni di isolamento termico.
And the another important feature in the Aluminum Electrolytic cells is that the V-1100 and V-1200 series do not corrosion by the molten aluminum and are resistant to cryolite penetration and fluoridesAiuta a mantenere la durata di vita delle celle e a migliorare il funzionamento dell'elaborazione elettrolitica dell'alluminio.
Dettagli Immagini
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Parametri del prodotto
Parametro fisico
 
 
 
Densità (kg/m3)
700
800
900
Temperatura massima.
1150 °C
1150 °C
1150 °C
Forza
4.5/2.0 MPa
5.5/2.1 MPa
6.2/2.2 MPa
Riduzione lineare
1%
1%
1%
Conduzione termica.
 
 
 
@ 200 °C
0.14 W/m.k
0.16 W/m.k
0.18 W/m.k
@ 400 °C
0.16W/m.k.
0.18 W/m.k
0.2 W/m.k.
@ 600 °C
0.18 W/m.k
0.2 W/m.k.
0.22 W/m.k
Parametro chimico
 
 
 
SiO2
43-46 %
43-46 %
45-48 %
Al2O3
10-13 %
10-13 %
13-16 %
Fe2O3
4-6 %
4-6 %
4-6 %
TiO
1-2%
1-2%
1-2%
MgO
16-23 %
16-23 %
14-20 %
K2O
7-10 %
7-10 %
5-8 %
Na2O
1-2%
1-2%
1-2%
LOI @ 1000 C
4-6 %
4-6 %
3-5 %
Dimensione e spessore standard
 
 
 
1005*615 mm
Spessore 10-60 mm
Spessore 10-60 mm
Spessore 10-60 mm
1225*615 mm
Spessore 10-60 mm
Spessore 10-60 mm
Spessore 10-60 mm
I dati sono risultati medi di prove condotte secondo precedenti standard e sono soggetti a variazioni.
Processo di produzione
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Pressione

Pressione di stampi ad alta pressione per formare le forme richieste
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Asciugatura

Asciugare per rilasciare l'acqua contenuta e formare lo stabile applicando
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Controllo della qualità

Per ogni unità abbiamo uno per uno di controllo per garantire l'uso finale.
Imballaggio del prodotto

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Profilo aziendale

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Certificati

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Domande frequenti
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